Chất đánh bóng kim loại

      5

Đánh trơn kim loại là giai đoạn đặc biệt quan trọng trong một trong những ngành công nghiệp cơ khí sản xuất. Công đoạn này yên cầu độ đúng chuẩn và tính thẩm mỹ cao. Viêc đánh bóng không những giúp loại bỏ những điểm yếu của thành phầm mà còn tăng độ sáng mịn của bề mặt kim loại, kim loại tổng hợp hay những vật liệu cứng khác.

Bạn đang xem: Chất đánh bóng kim loại

Mục đích của vấn đề đánh trơn kim loại là làm tăng tính hoàn thiện cho các sản phẩm kim loại. Từ đó giúp nâng cấp giá trị của sản phẩm. Việc đánh bóng này không hề dễ dàng vì nó buộc phải trải qua mọi quy trình chuẩn mực thì thành phầm mới rất có thể đạt được tiêu chí đề ra. Trong bài viết này, hãy thuộc Hóa hóa học Trần Tiến khám phá về quy trình này với những tiến trình của nó ra làm sao nhé !


MỤC LỤC

2. Mày mò Về Các cách thức Đánh trơn Kim Loại3. Quy trình Đánh láng Kim Loại

1. Đánh Bóng sắt kẽm kim loại Là Gì ?

Đánh trơn kim loại là cách để làm mang đến độ bóng bề mặt kim loại sáng lên, tăng tính hoàn thiện và thẩm mỹ và làm đẹp cho các thành phầm kim loại. Từ bỏ đó nâng cấp giá trị của thành phầm hơn. Độ bóng của kim loại khi đã đạt được mức độ tối đa về tính thẩm mỹ là khiến cho nó đạt đến hơn cả độ làm phản chiếu như gương soi.

Đây là công đoạn hoàn thiện mặt phẳng kim loại trước lúc đưa vào thừa trính xi mạ. Kim loại sau khi gia công thô tất cả kích thước, bề mặt chưa đủ độ bóng bẩy theo yêu thương câu. Vì đó, rất cần phải qua khâu giải pháp xử lý đánh bóng.

Sản phẩm tạo ra sau quy trình đánh bóng đã đạt tính thẩm mỹ cao. Không còn khiếm khuyết, nâng cấp được chi phí cũng như tính tuyên chiến và cạnh tranh với các sản phẩm cùng loại.

Ngày nay, với sự cung ứng đắc lực của rất nhiều thiết bị, thiết bị móc, dụng cụ, thị trường đánh bóng, xử lý mặt phẳng kim loại cũng được yêu cầu hà khắc hơn. Đi với sự cải tiến và phát triển hiện đại, tiên tiến của sản phẩm móc thì sản phẩm cần đáp ứng quality theo tiêu chuẩn chỉnh đề ra. Các thành phầm làm từ kim loại được đánh trơn nhôm, đánh láng sắt, đánh trơn thép,…được xử lý, chế tác hình sáng bóng, không trở nên oxy hóa bởi thời gian hay điều kiện thời tiết.

Nếu quan liêu tâm thành phầm tẩy rỉ sét sắt kẽm kim loại bạn tất cả thể tham khảo thêm tại Tẩy Rỉ Tẩy white Kim Loại

*
Đánh Bóng kim loại Giúp sản phẩm Đạt chuẩn Chất Lượng

2. Tìm hiểu Về Các cách thức Đánh bóng Kim Loại

2.1. Đánh láng quay

Đánh bóng xoay là technology quay bóng dùng để xử lý bề mặt trước khi mạ những chi tiết nhỏ. Để thực hiện cách thức đánh láng kim loại này, fan ta cho những bỏ ra tiết nhỏ tuổi cần xử trí cùng với hạt mài, nước, chất hóa học (kiềm hoặc axit) vào trong thùng quay siêng dùng. Trong quy trình quay bóng ra đời sự ma gần kề giữa phân tử mài và chi tiết và thân các cụ thể với nhau. Bởi đó, hoàn toàn có thể tẩy dầu, tẩy gỉ, tinh tế bị mài tròn. Nhờ kia làm sút độ thô bề mặt, sửa chữa mài bóng cùng đánh bóng.

Tính hiệu quả của cách thức quay bóng phụ thuộc vào hình dạng, kích thước, vận tốc quay của thùng, phân tử mài, tinh chất dung dịch, nguyên liệu và hình dáng sản phẩm.

*
Máy Đánh bóng Quay

2.2. Đánh láng rung

Đánh bóng rung là cách thức đánh trơn kim loại được phái triển trên các đại lý đánh trơn thùng quay. Khi đánh bóng rung, chi tiết được dưa vào thùng dạng ống xoắn ốc hoặc thùng bề ngoài bát, hộp động cơ rung khiến cho thùng. Cách thức này phụ thuộc những rung cồn trái, phải, lên, xuống, tạo ra ma cạnh bên giữa phân tử mài và chi tiết.

Hiệu quả của phương thức đánh láng rung được ra quyết định bởi tần số rung và biên độ rung. Hiệu quả đánh bóng rung cao hơn nhiều so với con quay bóng. Đánh bóng rung có thể gia công những cụ thể có size lớn, nhỏ đều được. Nhưng những kim loại có kích thước nhỏ sẽ phù hợp hơn. Rất có thể kiếm tra chất lượng mặt phẳng trong quá trình gia công.

*
Máy Đánh nhẵn Rung

2.3. Đánh bóng sắt kẽm kim loại bằng hóa học

Để thực hiện phương thức này, người ta đưa sản phẩm vào trong dung dịch ưa thích hợp. Rất nhiều chất chất hóa học trong dung dịch để giúp đánh bóng bề mặt kim loại. Đánh bóng hóa học không đề nghị nguồn điện và giá treo.

Xem thêm: Có Nên Mua Đồng Hồ Đeo Tay Nữ Giá 50K Cực Xinh, Giảm Giá, Với Nhiều Ưu Đãi

Phương pháp này rất có thể đánh trơn những sản phẩm phức tạp, sở hữu lại hiệu quả cao. điểm yếu kém của phương pháp này là thời gian sử dụng ngắn. Quanh đó ra, kiểm soát và điều chỉnh dung dịch cũng trở nên khó khăn.Có các khí độc hại, nặng nề khống chế unique đánh bóng. Đánh nhẵn hóa học thường xuyên được dùng để gia công những sản phẩm kim loại trang trí.

2.4. Đánh bóng điện hóa

Đánh bóng điện hóa là quy trình đánh bóng chi tiết ở anot, trong một dung dịch sệt biệt. Đánh bóng năng lượng điện hóa góp xử lý mặt phẳng trước lúc mạ, tối ưu tinh lóp mạ hoặc tối ưu kim nhiều loại loại độc lập. Khi tiến công bóng năng lượng điện hóa, cụ thể kim các loại là anot, catot hoặc thép ko gỉ.

Khi có điện, trên mặt phẳng kim một số loại sẽ xuất hiện một lớp màng, điện trở cao. Ở mặt phẳng lồi, tỷ lệ dòng điện lớn, sắt kẽm kim loại hòa tung nhanh. Ở mặt phẳng lõm, tỷ lệ dòng điện thấp, sắt kẽm kim loại hòa rã chậm.

Đánh bóng điện hóa nâng cấp hệ số phản nghịch quang bề mặt. Cách này thường xuyên được dùng để làm tinh cụ thể kim loại…

*
Đánh nhẵn Điện Hóa

3. Các bước Đánh bóng Kim Loại

Đánh bóng kim loại chuẩn chỉnh sẽ đề xuất trải qua 3 bước: Đánh thô, tiến công trung với đánh tinh. Tùy theo yêu ước về độ nhẵn mịn, láng sáng, thành phầm sẽ được tấn công bóng bằng cách lựa chọn quá trình khác nhau.

3.1. Đánh nhẵn thô

Là quy trình mài phá, sa thải các lỗi như bavia, cạnh gồ trên bề mặt kim loại. Vứt bỏ bavia đa phần sử dụng máy tấn công bóng kim loại như lắp thêm xóc rung, sản phẩm lồng quay… phối kết hợp chúng với những vật liệu mài mòn như đá và những dung dịch tấn công bavia siêng dụng. Những khuyết điểm như mụn sần, cạnh gồ thì nên cần mài mòn nhằm đạt độ nhẵn mịn duy nhất định. Đối với những khuyết điểm đó nên cần sử dụng bánh mài keo mèo hoặc nhám ngay cạnh thô nhằm xử lý. Mặc dù nhiên, thành phầm thu được sau quy trình đánh thô chưa thể mang đi đánh láng tinh ngay được. Cần được xử lý bọn chúng qua bước đánh nhẵn trung.

*
Bước Đánh nhẵn Thô

3.2. Đánh bóng trung

Là quy trình làm mịn, nhẵn các vết xước tạo nên ở cách đánh thô. Công đoạn này giúp thành phầm đạt độ nhẵn mịn đồng đều trước lúc qua bước xử lý tiến công bóng tinh. Cách xử lý trong công đoạn này bằng các loại bánh vải. Đánh nhẵn trung sử dụng vật liệu nỉ hoặc xơ dừa lắp cùng máy 2 đầu trục nhằm phớt trực tiếp.

Bước tấn công bóng trung này thường được kết hợp ngay sau bước đánh bavia. Fan ta ít khi tách bóc chúng ra làm cho 2 quy trình riêng biệt.

3.3. Đánh nhẵn tinh

Là quy trình đánh bóng cuối cùng để đã đạt được độ bóng tuyệt vời và hoàn hảo nhất cho mặt phẳng sản phẩm. Với cách này, fan ta hầu hết sử dụng các loại bánh vải mượt kết phù hợp với sáp. Sự kết hợp này để giúp bề mặt sản phẩm trở bắt buộc bóng sáng đẹp mắt mắt. Bánh vải được đánh bóng đính vào những loại trang bị mài cơ. Sau đó, triển khai mài cho đến khi thành phầm đạt độ bóng bẩy đúng theo yêu cầu.

*
Bước Đánh nhẵn Tinh

4. Ứng Dụng Đánh láng Kim Loại

Đánh nhẵn kim loại được coi như như một ngành công nghiệp phụ trợ quan trọng đặc biệt đối với bất kỳ hoạt động cung ứng nào. Dựa vào có công đoạn đánh trơn mà thành phầm tạo ra đạt tính thẩm mỹ và làm đẹp cao. Không hề khiếm khuyết, nâng cao giá thành, tính cạnh tranh với các thành phầm cùng loại.

Trước đây, câu hỏi đánh trơn thường được thiết kế theo giải pháp thủ công. Không có máy móc phụ trợ cần sản lượng nhận được ít. Không chỉ có thế còn tốn nhiều thời gian và ngân sách chi tiêu thuê nhân công tấn công bóng. Tác dụng đạt được lại không cao. Kể từ khi có sự xuất hiện của các loại trang thiết bị hiện đại, sản lượng đánh bóng tăng thêm đáng kể. Từ đó tinh giảm được thời gian đánh bóng, dễ dãi hơn cho công việc sản xuất.

Bài viết vừa chia sẻ cho các bạn biết về có mang đánh láng kim loại cũng tương tự các phương pháp, quy trình trong công đoạn này. Mong muốn với những tin tức trên sẽ giúp các bạn hiểu hơn về nó. Đừng quên theo dõi và quan sát những bài viết khác của shop chúng tôi để học hỏi và giao lưu thêm những kiến thức có lợi nhé !